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不可以。因为加水会改变混凝土的水灰比，从而会降低混凝土的强度。混凝土在罐车里停留时间较长会导致工作性变差，不过可用二次添加外加剂(减水剂)来达到提高混凝土的工作性。
当使用混凝土生产厂及商品混凝土厂设备的洗刷水时，水中物质含量限值应符合要求。在对水质有怀疑时，应将该水与蒸馏水或饮用水进行水泥凝结时间、砂浆或混凝土强度对比试验。测得的初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min，其初凝和终凝时间还应符合水泥国家标准的规定。
影响混凝土和易性的主要因素：
(1)组成材料：包括水泥特性，用水量，水灰比，骨料的性质等；
(2)环境条件：包括温度，湿度，风速等；
(3)时间：随着时间的推移，部分水分蒸发或被骨料吸收，拌合物变得干稠，流动性减小。
扩展资料
品种选择：
配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
必要时也可采用快硬硅酸盐水泥或其他水泥。水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。
标号选择：
水泥标号的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。原则上是配制高强度等级的混凝土，选用高标号水泥；配制低强度等级的混凝土，选用低标号水泥。
如必须用高标号水泥配制低强度等级混凝土时，会使水泥用量偏少，影响和易性及密实度，所以应掺入一定数量的混合材料。
百度百科-普通混凝土
混泥土罐车将洗罐废水直接倒入山沟的处罚
混凝土搅拌站对于控水也很重要，控水也是生产成本控制的一个方面。冲洗搅拌机和水泥罐车每天都要用大量的水。混凝土凝固后难以处理。因此，停产时的清洗过程是一项非常昂贵的工程。
此外，这些洗涤设备的洗涤水含有由水泥浆、骨料和集料携带的杂质、混合物等。从环保角度来说，水泥砂浆或混凝土的清洗水是强碱性的，PH值高达12左右，随意排放会污染环境。用水量大的原因是，近年来，随着环保要求的不断提高，混凝土搅拌站的废水处理成为主要关注的问题。
其实用清水洗车也是很大的浪费。假设运输车辆每天用1-2T水冲洗2-3次，中型搅拌站每天用20辆。比如每天用40-120吨的水。从这个角度来看，洗涤水的再利用非常有利于环保和节水。
使用搅拌站前需要检查什么？
1.检查存储系统
检查砂石储料斗和任何铲斗是否有碎屑。如果是，清除碎片。储水箱内的水是否泄漏，供水情况和水泵的运行情况，长期停运的水泵应进行排放。外部添加剂箱也是如此。
2.检查油箱
检查搅拌站油箱油位和空压机曲轴箱油位。压力不足时添加压缩机油。
3.检查输送机系统
检查输送带是否错位，并调整偏斜的皮带。检查带式输送机的方向，声音是否正常，电机外壳是否有杂物。
水泥罐车冲洗废渣可以垫路吗
罚款。将清洗混凝土罐车废水和隧道涌水通过钢管直接排入了工地旁的河沟，该行为属于逃避监管方式排放水污染物的环境违法行为，被处罚款。洗罐废水主要包括，酒精发酵前，后发酵罐的冲洗水，苹乳发酵前，后发酵罐的冲洗水，陈酿前，后橡木桶清洗，除菌过滤后储酒罐清洗水，灌装前清洗及洗瓶水。
可以。混凝土罐车在冲洗过程产生的废弃浆体，经砂石分离机处理，分离出来的砂石骨料可以进入混凝土生产系统循环使用，用于路基修筑和墙砖加工等。砂石骨料是水利工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称。
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